EMZ9371BC - Clavier de commande - LENZE

Le clavier de commande type XT permet de visualiser les paramètres de fonctionnement et de paramétrer le convertisseur. Enfiché dans l'interface d'automatisation AIF, le clavier de commande type XT constitue un outil d'affichage d'état, de diagnostic de défaut et, grâce à sa mémoire intégrée, de transfert de paramètres à d'autres variateurs.

Caractéristiques :

• lecture/écriture des jeux de paramètres,

• affichage d'une désignation synthétique des codes,

• navigation facilitée par menus, avec possibilité de configuration du menu "User“,

•protection par mot de passe,

• mémoire non volatile pour transfert des jeux de paramètres (Servo PLC et Drive PLC exceptés),

• blocage/déblocage de l'entraînement,

• indice de protection IP20.

Le servovariateur 9300 est équipé d'un emplacement baptisé "interface AIF" (application interface) destiné à accueillir un clavier de commande ou un module de communication.

Cet emplacement se trouve sur la face avant de l'appareil. Les modules disponibles pour cet emplacement sont décrits dans les tableaux suivants. 

Les servo-variateurs de la série 9300 avec moteur et motoréducteur assortis forment un système d'entraînement parfait. L'intelligence orientée vers le marché permet des fonctions technologiques générales (arbre électrique ou contrôle de positionnement) ainsi que des alternatives électroniques aux composants mécaniques (contrôle du registre, profileur de came).
Ainsi, des mises à niveau coûteuses avec des cames de commande, des tirants, et également des embrayages ne sont pas nécessaires dans le processus de fabrication.
Ces entraînements intelligents coordonnent avec précision et précision tous les différents mouvements des machines entre eux. Peu importe si le système est équipé d'une station de contrôle centrale ou est contrôlé localement - une grande flexibilité est garantie.
Ce concept d'entraînement offre des solutions d'automatisation basées sur une plate-forme cohérente.
Des modules de bus de terrain InterBus et PROFIBUS sont disponibles pour la connexion à un système de contrôle hôte.
Le matériel de la série de produits servo est uniformément équipé avec les caractéristiques suivantes:
Universalité - la série de produits est universellement applicable dans la plage de puissance de 0,37 à 75 kW.
Entrée secteur intégrée - pour les opérations à un seul entraînement, un seul élément est requis au lieu de deux éléments séparés. Modules d'alimentation à énergie régénérative - garantissent des applications de groupe économes en énergie et des applications multi-axes.
Systèmes de rétroaction - assurent une adaptation parfaite aux conditions de machine au moyen de résolveurs ou de rétroaction de SinCos.

9300 onduleur

Cet onduleur implémente les fonctions fréquemment utilisées d'un servo variateur. La boîte de vitesses électronique est une fonction technologique essentielle de cet appareil. En alternative à l'arbre vertical mécanique, plusieurs entraînements peuvent être synchronisés exactement par présélection de fréquence maître. La synchronisation proportionnelle peut être mise en œuvre facilement et de manière flexible au moyen d'un engrenage réglable. Les systèmes de retour tels que les résolveurs ou les encodeurs SinCos offrent une précision maximale.

9300 contrôle de registre

Il y a beaucoup de machines qui traitent des longueurs de matériaux. Les secondes impressions, coupes, perforations, gaufrages ou épissures nécessitent que la longueur du matériau soit positionnée avec précision pour former l'image d'impression résultante. Cependant, en raison des fluctuations dépendantes du processus (caractéristiques du matériau, paramètres de production), la position de l'image imprimée a tendance à dériver. Le prérequis de base "autosyn" est ajouté par l'exigence d'alignement du registre superposé du mouvement rotatif à l'image d'impression. La commande de registre déjà intégrée dans l'onduleur d'asservissement réaligne toujours la position angulaire des rouleaux d'insertion, des cylindres d'impression ou d'autres stations de traitement avec l'image d'impression. Ainsi, les secondes impressions, coupes, perforations, gaufrages ou épissures seront toujours à la position requise. Enfin, les erreurs de dérive appartiennent au passé. Même sans contrôle de l'hôte et sans engrenage de superposition.

9300 profileur de came

Les cames mécaniques peuvent être trouvées assez fréquemment dans les machines de production. Changer ou modifier le produit entraîne des procédures de configuration longues et compliquées.
Le profileur de came servo 9300 peut stocker jusqu'à 8 profils de came différents, de sorte que les profils de came peuvent être commutés sans délai pendant la production. Pour une multitude d'applications potentielles du profileur de came, diverses fonctions supplémentaires ont été intégrées, e. g. interrupteurs à cames électroniques et démarrage à came contrôlé par un marqueur. Spécialement pour l'ouverture et la fermeture des barres de soudage, une fonction a été intégrée afin d'obtenir des périodes de soudage constantes
à des fréquences d'horloge variables.

9300 contrôle de positionnement

Positionnement fait faussement simple. Le contrôle de positionnement 9300 inclut un contrôleur de position complet avec contrôle de séquence. La mise en service facile avec seulement quelques valeurs d'entrée est une solution moderne par rapport aux contrôleurs de position externes et leur langage de programmation compliqué. Les réponses des interrupteurs de fin de course ou d'autres entraînements peuvent être évaluées en même temps. Si la position initiale du produit est entachée de tolérances considérables, la position cible est trouvée de manière fiable grâce à la correction automatique du matériau.